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滾筒輸送機
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,可用多條滾筒輸送線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要。

鏈板輸送機
鏈板輸送機以標準頂板鏈為承載面,由馬達減速機為動力傳動,運行在專用導軌中,根據工藝流程不同,頂板鏈分為轉彎及直線型。鏈板輸送機適用于形狀不規則物品的重載輸送。

網帶輸送機
網帶輸送機是對傳統皮帶輸送機的一次革命,它克服了皮帶輸送機維護困難,皮帶易被撕裂、刺破、腐蝕的缺點,為客戶提供的一種安全、快捷、維護簡單的輸送方式。網帶輸送機廣泛應用于飲料瓶、鋁罐、藥品、化妝品、食品等行業的輸送。

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皮帶輸送機上清掃器的改進與應用

天津港煤碼頭是為實現天津港“北煤南移”總體戰略規劃而建造的專業化煤炭裝卸碼頭,其作業方式主要是采用翻車機、堆取料機、裝船機及封閉式的皮帶輸送機對煤炭進行裝卸傳送,再加上先進的灑水噴淋抑塵設施,就形成了一個高效環保的現代化煤炭裝卸碼頭。
 
皮帶輸送機是連接各臺設備的紐帶,沿線也比較長。由于皮帶機輸送的煤質不同,而且有時煤炭又比較濕,這樣有些粘稠的煤就會粘在輸送帶上,因此通常在輸送帶的重要部位安裝一些皮帶清掃器,以達到清潔皮帶表面的目的。
 
皮帶清掃器在皮帶輸送機上應用的必要性
 
根據煤碼頭的實際作業情況,如果皮帶上粘有附著物,將會形成兩個不利因素:
 
一是造成煤炭內混有雜質。因為粘在皮帶上的煤不及時清理掉的話,再作業其他煤種時,就會混入到后面的煤種當中,這對質量要求非常嚴格的煤種來說是不允許的。
 
二是對設備形成損害因為皮帶輸送機是由電機驅動滾筒帶動皮帶運轉的,中間又有各種承載托輥和改向滾筒,皮帶運轉時粘在上面的物料就會進入回程的托輥上,把托輥弄臟并粘有這些附著物。物料進入托輥殼體內,從而增大軸承座上的徑向載荷和軸向載荷,使軸承快速磨損,托輥殼體粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶的面膠,加速輸送帶的磨損毀壞。如果粘著物進入改向滾筒,就會粘在滾筒表面上,越粘越多,附著力也越來越大,其結果是造成輸送帶跑偏和滾筒串軸,增加輸送帶滾筒軸承的磨損。輸送帶上殘留的物料還會加大對滾筒的摩擦力,有時會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂,釀成嚴重后果。
 
如果清掃裝置良好,對托輥、輸送帶等的使用壽命都可以延長。由此可見,清掃器在帶式輸送機上有著不可忽視的作用。在運行中,如果想人為清除機尾滾筒的附著物,往往容易發生嚴重的人身傷亡事故。為保證皮帶輸送機的正常運轉,必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。因此,在皮帶機的關鍵部位安裝皮帶清掃器就是非常必要的。
 
原有的皮帶清掃器的工作原理及存在問題
 
原皮帶清掃器的工作原理
 
在煤碼頭皮帶輸送機投入使用時,只在驅動滾筒和回程皮帶兩處設計安裝了皮帶清掃器。該清掃器為懸掛式,依靠自重或配重使其上面的清掃刮片與皮帶接觸,分為H型和V型兩種,通過皮帶運轉將粘在皮帶上面的煤刮掉并排除到皮帶外部,以回程皮帶為例(見圖1)。
 
 
這種V型皮帶清掃器懸掛在皮帶架上,調整好距離后依靠自重使其下部的橡膠或聚氨酯刮片與皮帶相接觸,當皮帶經過該清掃器時,粘在上面的煤就會被刮片刮掉并隨兩側的傾斜角度排到皮帶外面去,從而達到清潔皮帶表面的目的。
 
原皮帶清掃器存在的問題
 
由于該皮帶清掃器是懸掛在皮帶架上的,與皮帶的距離已經固定,當使用一段時間后,清掃器上的刮片就會磨損,無法接觸到皮帶表面,于是該清掃器就失去了它的功效,達不到清潔皮帶表面的目的。
 
由于皮帶在運轉當中會發生上下抖動,而清掃器又是與皮帶接觸的,所以清掃器也隨著皮帶上下抖動,這就導致該清掃器與皮帶架的連接容易脫落。脫落后的清掃器在皮帶上滑動,其頭部的尖端就可能會劃傷皮帶,嚴重時導致皮帶撕裂;谶@兩點因素,該清掃器在日常的使用和維護當中,需要經常人為地去檢查、調整及更換,既浪費人力、材料成本,又存在安全隱患影響正常生產。因此對這種清掃器的改進是勢在必行的。
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